傳統鑄造工藝面臨失傳

鑄造是機械工業的基礎產業，所有機械都離不開鑄件。然而，筆者對江蘇海安縣鍛壓機械生產企業調查發現，眾多廠家已經不再使用價廉物美的鑄件，改用成本高于鑄件25%的板焊件或鍛件代替鑄件，僅以李堡鎮為例，這個鎮98家中小鍛壓企業僅有一家企業保留鑄造車間，其余或外協、或以板焊代替。
為什么企業不愿使用鑄件？難道是鑄件不能滿足生產的需求。筆者詢問了幾家企業，發現原因并不在于此。造成眾多企業摒棄鑄件的原因，筆者歸納為以下幾點：一是建成一個鑄造車間比建一個板焊車間復雜，投資也比較高，生產周期也比板焊時間長。二是存在較高的安全隱患，鑄造屬于高溫作業，易引起燙傷等工傷事故。三是從事鑄造的工人較少。鑄造工相對于其他工種既苦又臟，年輕人不愿意學習鑄造這門手藝，把更多的目光放在金屬加工或鉗工裝配上。
不過就河北泊頭鑄造行業來說還是欣欣向榮的。泊頭是全國聞名的“鑄造之鄉”。近幾年，泊頭市委、市政府把“特色立市”作為發展工業經濟的一個重要增長點進行培植，鑄造業得到長足發展，產品科技含量顯著提高，市場競爭力不斷增強，產業集群規模和實力日益擴大。目前，這個市規模鑄造企業已發展到７００余家，年設計生產能力達２００萬噸，鑄造產品遠銷美國、英國、德國、日本等３０多個國家和地區，年出口鑄件３０萬噸，占全國非工業鑄件出口總量的３７．５％。
我國鋼鐵資源有限，如果機床工具都采用成本高昂的中板，放棄使用鑄件工藝，一方面加大生產成本，另一方面傳統鑄造工藝將面臨失傳境地。為此建議，要加大對采用鑄造工藝企業的培植力度，把使用鑄件列入產品標準，在稅收上予以大額返還，加強對職工的培訓和有目的的培養，使傳統鑄造工藝得到傳承。