1.機床清潔

將機床內外鐵屑等清理干凈，需要做好整機的衛生清理工作。

2.防銹處理

打開各軸防護拉板，徹底清理各軸導軌絲杠上殘留的鐵屑和冷卻液，擦拭干凈以后，最后涂抹防銹油。

各軸防護拉板包括加工中心的工作臺均需清理干凈，不得有鐵屑殘留，最后涂抹防銹油以防止生銹。

將加工中心將加工中心機械手、刀庫、刀套清理干凈，不能有鐵屑殘留。清理車床卡盤、刀架上的鐵屑，并涂上防銹油。

3.主軸清潔

請勿在主軸內留有刀柄，（請勿在主軸內留有刀柄以防在主軸及刀柄的錐面上有殘留切削液，導致刀柄錐面和主軸錐面粘連）刀柄取下后，清潔主軸錐面，在刀柄及主軸錐面涂抹防銹油。

4.潤滑導軌

因機床停機時間長，三軸需運行到各軸中間位置才能關閉機床，使其處于應力平衡狀態；要避免在軸的極限位置，導致鑄件受力不均影響精度，手動潤滑并移動各軸使潤滑油均勻涂抹在導軌面上。

5.切削液清理

切削液抽出更換,水箱清潔避免切削液變質發臭，如切削液不更換需清除切削液中的鐵屑、雜質，防止切削液變質失效。

6.過濾網清洗

電氣柜熱交換器過濾網、油冷機過濾網清洗干凈。

7.電氣柜防護

關閉機床的總電源和氣源，后清理電氣柜，放置干燥劑，避免電氣部件在潮濕、不通風的環境中短路和接觸不良。

8.電池檢查

確認機床電池的更換周期，防止長時間停機電池電量耗盡。機床驅動器電池需在開機的情況下更換。

9.數據備份

備份保存加工程序和機床參數。

工欲善其事必先利其器，假期間做好機床設備的維護節后才能保持機床的正常運轉減少故障發生的可能。