第一：劃線的基本方法

　　劃線分為平面劃線和立體劃線兩種。只需要在工件的一個表面的劃線后，即能夠明確表示加工界限的稱為平面劃線。在工件上幾個互成不同角度的表面上都劃線，才能明確表示加工界限的稱為立體劃線。這是劃線的種類。

　　根據圖樣和工藝要求，在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準的點、線的操作稱為劃線。

　　対劃線的基本要求是線條清晰勻稱，定型、定位尺寸準確。由于劃線的線條有一定寬度，一般要求精度達到0.25-0.5mm。應當注意，工件的加工精度不能完全有劃線確定，而應該在加工過程中通過測量來保證。

　　劃線是機械加工中的一道重要工序之一，廣泛用于單件或小批量生產之中。做為劃線平臺，也是劃線中不可缺少的一部分。

第二：劃線的作用

1.根據工藝要求，確定工件的加工余量。

2.便于復雜工件在加工中的裝夾、定位。

3.及時發現不合格毛坯，減小損失。

4.合理安排毛坯的加工余量，減少廢品產生。

5.利于正確排料，是材料合理使用。

第三：劃線工具及使用方法

1.劃線平臺：平臺由鑄鐵制成，平臺工作表面經過精刨或刮削加工，為劃線的基準面。

2.劃針：劃針是在工件上直接劃出加工線條的工具，常用鋼尺、角尺或樣板做導向來劃線。

3.劃線盤：立體劃線的主要工具，按需要調節劃針高度，并在平臺上拖動劃線盤，劃針即可在工件上劃出與平臺平行的線來，彎頭端可用來找正工件的位置。

4.圓規：圓規可以在工件上劃圓和圓弧、等分線段、等分角度以及量取尺寸等。

5.高度尺：高度尺是為劃線盤量取尺寸用的。

6.角尺（寬座角尺）：角尺是鉗工常用的測量垂直度的工具，劃線時常用作劃垂直線或平行線時的導向工具，也可用來調整工件基準在平臺上的垂直度。

7.V型鐵（V型架）：通常是用一個或兩個V型鐵安放圓柱型工件，使圓柱型工件便于定位，劃出中心線或找出中心。

8.方箱：方箱是用于裝夾工件，在方箱上制有V型槽，并附有裝夾裝置，在V型槽上可裝夾一定直徑范圍的圓柱形工件。

第四：劃線前的準備：將毛坯上的氧化鐵皮、飛邊毛刺、泥沙等清理干凈。

第五：劃線基準的選擇：在劃線時，每一個方向都要有劃線基準，一般平面劃線有兩個方向的基準，立體劃線有三個方向的基準，這些基準往往體現是一組相互垂直的平面，或具有一定相互位置精度的平面與中心線，和中心線與中心線的組合。

第六、劃線的步驟和實例
1、劃線的步驟：看清楚圖樣，根據工藝要求弄清劃線部位，選定劃線基準。