也就是呋喃樹脂反應，把樹脂固化劑填料混合好，放在模型中固化，等完成后脫模成型，澆鑄完的沙子再經(jīng)過砂處理設備處理回用。

樹脂砂鑄造是指型（芯）砂在室溫條件下，通過加入一定量的固化劑，使型、芯在芯盒或砂箱內自行硬化成型的一種造型、制芯的方法。目前在鑄造生產(chǎn)中得到應用的有酸固化呋喃樹脂砂、酯固化堿性酚醛樹脂砂和酚尿烷樹脂砂等。這些工藝的共同特點是：型（芯）砂有一定的可使用時間，硬化速度與強度受室溫、環(huán)境濕度的影響較大，生產(chǎn)效率也不太高。它們比較適合于單件、小批量、多品種的中、大型鑄件的生產(chǎn)，例如樹脂砂機床鑄件、通用、重型、造船、機車等行業(yè)。在上述幾種樹脂自硬砂中，以酸固化的呋喃樹脂砂在我國應用最多，因為它所用的原輔材料及設備能成套供應，技術成熟，積累的經(jīng)驗也最為豐富，據(jù)不完全統(tǒng)計，目前全國約有500多家采用呋喃樹脂砂工藝進行鑄件生產(chǎn)。它與粘土砂相比，鑄件尺寸精度可提高2～3級，表面粗糙度明顯改善，廢品率明顯下降。

鑄造大多數(shù)采用砂型鑄造，也就是利用石英硅砂（主要是），輔以一定的粘結材料通過模具造型得到型腔。

樹脂砂，就是以樹脂和固化劑反應作為粘結材料的一種鑄造造型用砂型（粘土砂以濕粘土作為粘結材料，水玻璃砂是以水玻璃為粘結材料）。采用樹脂砂造型的鑄造生產(chǎn)方式叫樹脂砂鑄造。

相對于粘土砂鑄造來說：
1，樹脂砂是靠樹脂和固化劑反應來粘結砂粒，是一種化學方式粘結，粘土砂是物理粘結方式，所以樹脂砂具有砂型強度好，成型力強等特點，特別適合大的型芯的制造；
2，粘土砂采用粘土粘結砂粒，需要有一定的濕度（就是說需要有含水量），而樹脂砂的含水量很少；
3，粘土砂在造型前就已經(jīng)和粘土混合，具有一定的“粘度”，而樹脂砂固化反應后才具有粘性，所以樹脂砂的流動性好；

但是，樹脂砂是靠固化反應粘結，需要一定的固化時間，所以效率較低；型砂中加入化學物品，可能帶來發(fā)氣量大的問題，型腔表面也必須要刷涂料；另外，由于比較便宜和效率的固化方式是酸固化方式，所以會帶來型砂含硫高，向鑄件滲硫的問題。